超薄均热板扩散焊接工艺常见缺陷及防止方法

    均热板又(yòu)叫平板热管，均热板有(yǒu)一个真空密封的金属外壳，一个附在内墙上的内部芯结构，并利用(yòng)毛细管作用(yòng)在系统周围移动液體(tǐ)。其工作原理(lǐ)与热管类似，包括了传导、蒸发、对流、凝固四个主要步 骤。两者的差别在于 热传导的方式 不同。热管的 热传导方式是 一维的，是線(xiàn) 的热传导方式， 而均热板的热传导方式是二维的，是面的热传导方式，所以散热效率更加高。研究表明 ，VC 散热器的性能(néng)比热管提高 20%~30%。

 目前，超薄均热板两块板的连接通常采用(yòng)高分(fēn)子扩散焊接或炉中钎焊工艺进行连接,扩散焊常见缺陷及防止方法,

扩散焊接头的主要缺陷是未焊透、界面局部有(yǒu)微孔及残余变形，还有(yǒu)可(kě)能(néng)会出现裂纹、错位等缺陷。
    
1．未焊透
    
未焊透产生的主要原因是焊接温度低、压力不足、焊接时间短、真空度低、待焊面加工精度低和清理(lǐ)不干净及结构位置不正确等。防止的方法是采用(yòng)合适的扩散焊工艺。
    
2．界面有(yǒu)微孔
    
界面有(yǒu)微孔产生的原因是表面粗糙不平。防止的方法是待焊面精度要达到规定的要求。
  
3．残余变形
  
残余变形产生的主要原因是焊接压力太大、温度过高、保温时间太長(cháng)等。防止的办法是采用(yòng)合适的扩散焊工艺规范参数。
 
4．裂纹
  
裂纹是由于加热和冷却速度太快、焊接压力过大、焊接温度过高、加热时间太長(cháng)、待焊面加工粗糙等而引起。防止的办法是针对产生的原因，采用(yòng)合适的规范参数。
  
5．错位
  
错位产生的原因设计石墨治具结构不正确。防止的办法是设计合适的石墨治具和将零件放置妥当。

扩散焊接对零件表面状态要求极高，表面必须干净无杂物(wù)和污物(wù)；选择石墨治具和产品时需对表面进行清理(lǐ)干净，石墨治具可(kě)选择石金科(kē)技加工的镜面石墨治具，表面粗糙度可(kě)达Ra0.8以下。

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