太阳能(néng)光伏電(diàn)池片用(yòng)石墨制品石墨舟的清洗和维护

石墨舟清洗

1.新(xīn)舟在第一次使用(yòng)前建议使用(yòng)去离子水+10%（體(tǐ)积比）的氢氟酸进行清洗约3~5小(xiǎo)时；再用(yòng)去离子水进行漂洗8~12小(xiǎo)时；直到确认舟體(tǐ)没有(yǒu)酸性成分(fēn)，可(kě)在漂洗后用(yòng)PH试纸测试用(yòng)过的水或洗过的舟，以确认清洗结果。然后按照要求进行烘干。

2.使用(yòng)后石墨舟的清洗：一般的石墨舟一般在使用(yòng)100-150次左右需要对其表面的氮化硅进行清洗。建议使用(yòng)浓度15-25%的氢氟酸溶液，分(fēn)三轮次来清洗，每次4-5小(xiǎo)时，并在浸泡清洗的过程中进行周期性氮气鼓泡，加半小(xiǎo)时左右的清洗；注意：鼓泡不建议直接使用(yòng)空气作為(wèi)气源。酸洗后用(yòng)纯水漂洗10小(xiǎo)时左右，并确认舟已经彻底清洗干净，请在清洗结束后检查舟的表面、石墨卡点和舟片结合处、以及其它部位是否还有(yǒu)氮化硅的残余。然后按照要求进行烘干。

清洗注意事项：

A）由于氢氟酸属于强腐蚀性物(wù)质并有(yǒu)一定的挥发性，对操作人员有(yǒu)一定的危险性。因此清洗岗位操作人员必须做好安全防护，并进行专人管理(lǐ)。

B）建议在清洗时将舟拆开后只对石墨部位进行清洗，这样能(néng)将各个接触部位清洗的更彻底。目前國(guó)内很(hěn)多(duō)厂家采用(yòng)整體(tǐ)清洗，虽然方便，但由于氢氟酸对陶瓷部件有(yǒu)一定的腐蚀性，整體(tǐ)清洗会缩短相应部件的使用(yòng)寿命。

石墨舟烘干

1.建议使用(yòng)有(yǒu)定时功能(néng)和循环排风的烘干箱，这样烘烤的水蒸气可(kě)直接被抽掉，以避免水蒸气因无法排出而妨碍石墨舟彻底烘干。

2.清洗后的石墨舟应先进行风淋或至少吹干一段时间，确保舟表面没有(yǒu)水滴或水痕，再放进烘干箱。请勿直接将刚清洗完的石墨舟放进烘干箱。

3.将烘干箱温度设定在100-120摄氏度，运行和保持时间為(wèi)10-12小(xiǎo)时，可(kě)结合生产周期确定一个固定的烘干时间段。

石墨舟预处理(lǐ)（饱和）

1.进入PE炉管前应再次检查石墨舟是否完好。建议预处理(lǐ)（饱和）正常时间在200-240分(fēn)钟；随着石墨舟清洗次数的增多(duō)及时间的增加，其饱和时间需要相应延長(cháng)。

2.建议不在空舟状态下进行预处理(lǐ)，最好装上假片或废片；虽然操作程序较長(cháng)，但可(kě)缩短预处理(lǐ)时间，并可(kě)延長(cháng)舟的使用(yòng)寿命。

石墨舟的维护

1.石墨舟的存放：石墨舟应存放在干燥清洁的环境中。由于石墨本身的孔隙结构而使其具有(yǒu)一定的吸附性，潮湿或污染的环境会使的清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。

2.石墨舟组件陶瓷、石墨部件均属易碎材质，在搬运或使用(yòng)过程中应尽量避免碰擦；若发现组件有(yǒu)断裂、裂纹、松脱等现象应及时予以更换和重新(xīn)锁紧。

3.石墨工艺卡点更换：根据使用(yòng)频率及时间，以及電(diàn)池片实际阴影面积的要求，应对石墨舟工艺点进行周期性更换。推荐使用(yòng)石金科(kē)技提供的专用(yòng)更换卡点设备进行拆卸及安装。该设备的操作有(yǒu)利于提高装配的速度和一致性以及减少舟片破损的风险。

4.建议对石墨舟进行编号管理(lǐ)，指定和定期的清洗、烘干、维护、检查。并指定专人管理(lǐ)；保持石墨舟的管理(lǐ)及使用(yòng)的稳定性。整體(tǐ)清洗的石墨舟应定期对陶瓷组件进行更换。

本文(wén)出自深圳市石金科(kē)技股份有(yǒu)限公司，公司是集销售、应用(yòng)开发，产品加工的石墨专业厂家，专门為(wèi)模具行业、机械行业、真空热处理(lǐ)炉、電(diàn)子半导體(tǐ)及太阳能(néng)光伏产业等提供石墨材料、石墨電(diàn)极和相关的石墨制品，欢迎致電(diàn)13662687390