太阳能(néng)光伏電(diàn)池片182mm来了，还有(yǒu)必要兼容210mm吗？

尺寸之争终于尘埃落定，并且在可(kě)以看得到的未来，太阳能(néng)光伏電(diàn)池片182mm这一尺寸将会長(cháng)期有(yǒu)效，我们有(yǒu)充分(fēn)的理(lǐ)由相信：182mm这一尺寸的生命周期将会是光伏硅片各种规格中最長(cháng)的，因為(wèi)它的诞生之初就是从第一性原理(lǐ)出发的，虽然过去几年硅片尺寸频繁变化，使得大家误以為(wèi)尺寸不断变化才是常态，但倘若能(néng)理(lǐ)解这一切变化背后的逻辑我们就又(yòu)能(néng)理(lǐ)解如此频繁的尺寸变化并非常态，而是一系列技术革命叠加下的产业未成熟的特殊时期的特殊状态，早期的半导體(tǐ)也类似，在产业快速走向成熟的过程中，尺寸不断发生变化，而当产业走向成熟后，稳定则会是常态。从2013年开始我就期待半导體(tǐ)450mm硅片尺寸的到来，当时英特尔也為(wèi)超大硅片做了诸多(duō)宣传，而时至今日，半导體(tǐ)领域300mm仍旧是绝对主流，而且主流厂商(shāng)也并无进一步升级硅片尺寸的计划。半导體(tǐ)领域的12英寸硅片尺寸十年未变，光伏领域182尺寸也将至少主流十年！

虽然尺寸之争停止喧嚣，但是产业内朋友们的困惑并没有(yǒu)随之消退，由于还有(yǒu)太阳能(néng)光伏電(diàn)池片210的存在，正准备新(xīn)上产能(néng)的朋友们普遍在困惑：新(xīn)产能(néng)要不要兼容太阳能(néng)光伏電(diàn)池片210的规格？这一困惑在電(diàn)池和玻璃两个产业环节上尤其突出。

其实要回答(dá)这个问题也很(hěn)简单，今天这篇文(wén)章不止要谈结果，更要谈思路。新(xīn)上太阳能(néng)光伏電(diàn)池片182mm产能(néng)是否要兼容太阳能(néng)光伏電(diàn)池片210尺寸这个问题其实又(yòu)可(kě)以剖开成為(wèi)两个方面，只要回答(dá)了这两个问题困惑就会迎刃而解：

1、做太阳能(néng)光伏電(diàn)池片182mm尺寸并兼容太阳能(néng)光伏電(diàn)池片210尺寸额外增加的成本是多(duō)少？

2、210mm PK182mm能(néng)带来的额外收益有(yǒu)多(duō)少？

这一问题当前很(hěn)难回答(dá)，因為(wèi)当下行业中并没有(yǒu)批量化的182mm产能(néng)运行，而210的新(xīn)产能(néng)也是刚刚起步，良率处于爬升阶段，最终能(néng)实现什么样的成本水平结果也未知，所以只能(néng)根据经验毛估估。

结合我在产业上的调研，从電(diàn)池设备端，做182電(diàn)池并且要求兼容210会导致電(diàn)池设备成本额外增加10~15%，電(diàn)池产線(xiàn)毛估估会再長(cháng)20米左右，导致車(chē)间面积额外增加5%左右。

但如果仅仅是一次性产能(néng)投入的支出增加倒也还好，由于当前1GWPerc電(diàn)池设备投资成本已经小(xiǎo)于2亿元，额外增加几千万实现对未来产能(néng)的兼容，实现资产的保值增值倒也合适。兼容210最大的问题是在于持续运行成本的增加。

兼容210会导致持续运行成本的增加，这一点也很(hěn)好理(lǐ)解，打鸟用(yòng)炮、大材小(xiǎo)用(yòng)，電(diàn)池设备電(diàn)耗是比较高的，電(diàn)费成本在電(diàn)池片生产过程中的成本占比也越来越高，為(wèi)兼容更大尺寸，扩散炉的管径必须大幅度增大，而倘若这一过程中只生产小(xiǎo)電(diàn)池片，单瓦单位面积的電(diàn)池片的電(diàn)耗是增加不少的。这方面并无成本数据，当前我有(yǒu)一些估计的数据，毛估估用(yòng)能(néng)兼容210的设备生产182的電(diàn)池片会导致電(diàn)池片每瓦非硅成本高1分(fēn)钱左右。1GW電(diàn)池产能(néng)年运营成本因此要额外高1000万元。所以倘若電(diàn)池设备兼容210却在整个生命周期中主要生产182mm，会使得工厂長(cháng)期背负额外成本负担。玻璃产能(néng)也同样问题，切肤的痛点并不在于向上兼容带来的固定资产投资的增加，而是在于向上兼容导致的持续运营成本增加，这会损害企业長(cháng)期竞争力。

首先我们要在这里深刻理(lǐ)解大硅片的成本节约机理(lǐ)，大硅片的成本节约机理(lǐ)有(yǒu)三个：①制造端单位节拍下更大的产能(néng)（通量价值），②组件封装、包装、运输、支架、桩基、建设等环节的“饺皮效应”，仔细分(fēn)析会发现这些环节的成本增加是功率增加比率的开方数。举例说，182功率增加21%，但是為(wèi)了包装运输182大组件额外增加的包装材料只增加根号121%=110%；③个数相关成本，例如再大的组件也只需要一套接線(xiàn)盒、一套汇流条，在这些环节有(yǒu)容量冗余的情况下增加功率并不增加接線(xiàn)盒成本。

深刻理(lǐ)解大硅片的成本节约机理(lǐ)后就会发现，真正给我们带来成本节约的不是大硅片，而是大组件。所以才有(yǒu)了182mm 72片封装 总功率540瓦的组件单瓦成本低于210 50片五列封装的组件的现象。重要的事情再强调一遍，要想快速显著节约電(diàn)站成本，就是在客户可(kě)接受的情况下尽量放大组件面积，大组件在電(diàn)站建设段的成本节约总量显著大于制造端的通量价值。

正是因為(wèi)理(lǐ)解到了大组件才能(néng)带来成本节约，210阵营近期要开始了210组件6×10的封装探索，总组件功率可(kě)以达到600瓦。由于210的6列封装太过宽，组件必须竖向摆放在集装箱内运输。在210推出600瓦的解决方案的同时，182阵营也不会坐(zuò)以待毙，182可(kě)以推出78片的封装形式，总電(diàn)池片面积与210 60片接近，依据阿特斯本周的发布会，总功率也可(kě)以达到590瓦的水准。总结看，210在组件封装环节并未实现显著的功率优势，在制造端有(yǒu)一些通量价值，在产业生态上面临诸多(duō)难以成熟的问题：组件过宽的运输问题、玻璃过宽导致的玻璃供应问题等。

1、 太阳能(néng)光伏電(diàn)池片182mm 78片封装和210 60片封装在電(diàn)站建设端没有(yǒu)显著差异，210的优势是在于存在一些制造环节的通量价值，182mm的优势在于产业生态更成熟、运输问题更少。

2、 210mm可(kě)能(néng)存在一定优势，但优势不足以大到全产业链给予深度配合，而且随着未来制造环节的成本进一步压缩，大硅片的通量价值仍将处于不断地压缩通道中。个人并不是特别看好。

3、 而在特定的应用(yòng)场景中，我也看到了210的优势，例如國(guó)内大型地面電(diàn)站项目无需出海集装箱运输。我们使用(yòng)大型拖板車(chē)不受高度制约，还可(kě)以增加运输量，210的通量价值可(kě)被完整享受而不会被其他(tā)环节吞噬。再结合考虑中环、天合的鼎力推动，210技术也会存在并占据一定市场份额。

4、 在我能(néng)看得到的产业未来，182mm产业生态更优、对应的潜在市场更大，且在组件封装环节不存在劣势、功率也可(kě)达600瓦：未来的市场格局可(kě)能(néng)是182mm占据主流，210因特定应用(yòng)场景有(yǒu)优势和特定企业力推而占据一定市场份额。而166也不会完全消失，在户用(yòng)、工商(shāng)业的屋顶应用(yòng)场景，大组件制造的安装困难十分(fēn)显著。而158.75则因与166 60片封装太接近而会被替代退出主流行业。

5、 所以未来3~5年后行业市场格局可(kě)能(néng)是这样：182mm大组件市场占有(yǒu)率65%、210占据15%市场份额，而166则因存量产能(néng)和特定应用(yòng)场景占据20%的市场份额，并且相互间有(yǒu)望保持長(cháng)期稳定。

6、 与之对应，我认為(wèi)電(diàn)池厂商(shāng)以及玻璃厂商(shāng)并没有(yǒu)必要实现全部产能(néng)可(kě)兼容210尺寸，大部分(fēn)产能(néng)定向只做182mm、小(xiǎo)部分(fēn)产能(néng)定向只做210，中间有(yǒu)部分(fēn)产能(néng)灵活可(kě)调整、可(kě)切换才是企业应对未来各种尺寸诉求的合理(lǐ)对策。

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