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金属与其膨胀系数相同的玻璃进行匹配封接,在封接过程中通过提高玻璃的致密度和保证玻璃与金属最佳的封接界面,使金属封接组件比采用(yòng)传统工艺封接组件的密封性、電(diàn)绝缘性能(néng)和封接强度都更好。不锈钢封接组件:采用(yòng)与不锈钢膨胀系数比较接近的玻璃进行压缩封接,经过不断完善封接工艺,使封接组件密封性、電(diàn)绝缘性能(néng)、介质耐電(diàn)压和外观等满足产品性能(néng)要求,可(kě)以达到可(kě)伐与玻璃匹配封接组件具有(yǒu)的性能(néng);而不锈钢封接组件比普通可(kě)伐合金封接组件耐恶劣环境腐蚀能(néng)力更优,所以该类封接组件有(yǒu)广阔的使用(yòng)范围。纯铜封接组件:采用(yòng)专制的铜封玻璃粉与纯铜进行压缩封接,通过严格控制封接保护气氛和封接参数,使纯铜封接组件顺利实现,从而使纯铜高导電(diàn)和高导热的性能(néng)很(hěn)好运用(yòng)于密封玻璃与金属封接连接器的特点。
金属玻璃烧结是怎样成形的,成形是将固定形状的玻璃制品或玻璃粉和金属一起放在夹具(一般為(wèi)石墨夹具)内,再放进专业的隧道炉内,先让玻璃成液转变成具有(yǒu)固定形状的固體(tǐ)制品。成形必须在一定温度范围内才能(néng)进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变為(wèi)可(kě)塑态,再转变成脆性固态。成形方法可(kě)分(fēn)為(wèi)人工成形和机械成形两大类。
熔封:又(yòu)称火封,是一种传统的玻璃金属封接工艺。
熔封时,将玻璃加热至1000℃左右,因為(wèi)是在高温状态,使用(yòng)石墨治具,石墨治具有(yǒu)适宜的热膨胀系数、良好的导热性能(néng)、优良的抗折抗压强度,為(wèi)真空炉提供专属的VC散热石墨,还具特殊的隔热性,使预设温度更平稳持久,优良的耐腐蚀、抗辐射性,可(kě)以阻碍化學(xué)反应的生产。在石墨治具内使之融化,从而与金属封接在一起。按金属和玻璃線(xiàn)膨胀系数的差值,熔封分(fēn)為(wèi)匹配封接和小(xiǎo)匹配封接。在室温至玻璃软化点的温度范围内,若两种材料線(xiàn)膨胀系数非常相近,相互间差值小(xiǎo)于出,则為(wèi)匹配封接;否则為(wèi)不匹配封接。熔封工艺的优点是封接件耐高温,玻璃排气彻底,使用(yòng)寿命長(cháng),抗拉强度也较大;缺点是熔接温度难于控制,需要仔细退火,工艺重复性较差。熔封工艺是目前能(néng)制造合格高温太阳能(néng)集热管的唯一成熟工艺。
过渡玻璃封接法:為(wèi)回避石英玻璃与金属封接,而将石英玻管一次次地与相应的玻管封接,每次封接的玻璃的線(xiàn)膨胀系数都比上次的高一些,经过近10次的对接,最后其对接的玻管的線(xiàn)膨胀系数与钨接硬料玻璃的線(xiàn)膨胀系数相同。
场致扩散焊(阳极焊):西安交通大學(xué)的喻萍等人通过对金属AI与K4玻璃阳极焊的研究,发现此两种材料在大气环境中可(kě)以进行阳极焊,结合面处结合情况比较理(lǐ)想。实验原理(lǐ)為(wèi):在阳极焊过程中,由于外加電(diàn)场的作用(yòng),K4玻璃中的№向阴极移动,使得玻璃中靠近阳极的一面产生贫№區(qū)。在强電(diàn)场作用(yòng)下产生的离子迁移,除了玻璃中较活跃的阳离子向阴极移动外,还包括连接阳极金属中的阳离子向玻璃中迁移,以及玻璃中相对不活跃的阴离子向阳极迁移。在贫化區(qū)内,山(shān)于№+向阴极迁移,引起负電(diàn)荷增多(duō),因此在贫化區(qū)靠近玻璃體(tǐ)一侧产生负電(diàn)荷聚集區(qū),该區(qū)与阳极之间形成强大的電(diàn)场,使两种材料紧密接触。在贫化區(qū)非负電(diàn)荷聚集區(qū),阳极金属正离子向玻璃中扩散,而玻璃中的负离了向阳极移动,最终在界面处发生化學(xué)冶金反应,所生成的复合化合物(wù)将被焊接件牢固地连接在一起。扩散焊接使用(yòng)最好的夹具為(wèi)石墨夹具,有(yǒu)适宜的热膨胀系数、良好的导热性能(néng)、优良的抗折抗压强度,為(wèi)真空炉提供专属的VC散热石墨,还具特殊的隔热性,使预设温度更平稳持久,优良的耐腐蚀、抗辐射性,可(kě)以阻碍化學(xué)反应的生产。
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