石墨制品数控CNC加工的10大步骤

石墨制品数控CNC加工的10大步骤

1、开机，各坐(zuò)标轴手动回机床原点

2、刀(dāo)具准备

根据加工要求选择Φ20立铣刀(dāo)、Φ5中心钻、Φ8麻花(huā)钻各一把，然后用(yòng)弹簧夹头刀(dāo)柄装夹Φ20立铣刀(dāo)，刀(dāo)具号设為(wèi)T01，用(yòng)钻夹头刀(dāo)柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花(huā)钻，刀(dāo)具号设為(wèi)T02、T03，将对刀(dāo)工具寻边器装在弹簧夹头刀(dāo)柄上，刀(dāo)具号设為(wèi)T04。

3、将已装夹好刀(dāo)具的刀(dāo)柄采用(yòng)手动方式放入刀(dāo)库，即

1）输入“T01 M06”，执行

2）手动将T01刀(dāo)具装上主轴

3）按照以上步骤依次将T02、T03、T04放入刀(dāo)库

4、清洁工作台，安装夹具和工件

将平口虎钳清理(lǐ)干净装在干净的工作台上，通过百分(fēn)表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上；用(yòng)CNC加工出石墨制品产品的石墨夹具，保证材料在夹具上的稳定性，不松动。

5、对刀(dāo)，确定并输入工件坐(zuò)标系参数

1）用(yòng)寻边器对刀(dāo)，确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值

输入到工件坐(zuò)标系G54中，G54中的Z向零偏值输為(wèi)0；

2）将Z轴设定器安放在工件的上表面上，从刀(dāo)库中调出1号刀(dāo)具装上主轴，用(yòng)这把刀(dāo)具确定工件坐(zuò)标系Z向零偏值，将Z向零偏值输入到机床对应的長(cháng)度补偿代码中，“+”、“-”号由程序中的G43、G44来确定，如程序中長(cháng)度补偿指令為(wèi)G43，则输入“-”的Z向零偏值到机床对应的長(cháng)度补偿代码中；

3）以同样的步骤将2号、3号刀(dāo)具的Z向零偏值输入到机床对应的長(cháng)度补偿代码中。

6、输入加工程序

将计算机生成好的加工程序通过数据線(xiàn)传输到机床数控系统的内存中。

7、调试加工程序

采用(yòng)将工件坐(zuò)标系沿+Z向平移即抬刀(dāo)运行的方法进行调试。

1）调试主程序，检查3把刀(dāo)具是否按照工艺设计完成换刀(dāo)动作；

2）分(fēn)别调试与3把刀(dāo)具对应的3个子程序，检查刀(dāo)具动作和加工路径是否正确。

8、自动加工

确认程序无误后，把工件坐(zuò)标系的Z值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀(dāo)具轨迹和剩余移动距离。

9、取下工件，进行检测

选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分(fēn)析。

10、清理(lǐ)加工现场

本文(wén)出自深圳市石金科(kē)技股份有(yǒu)限公司，公司是集销售、应用(yòng)开发，产品加工的石墨专业厂家，专门為(wèi)模具行业、机械行业、真空热处理(lǐ)炉、電(diàn)子半导體(tǐ)及太阳能(néng)光伏产业等提供石墨材料、石墨電(diàn)极和相关的石墨制品，欢迎致電(diàn)13662687390