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圆刀(dāo)片铣刀(dāo)将大部分(fēn)力沿着主轴向上引导,特别是在切深较小(xiǎo)时。此外,10°铣刀(dāo)将主要的切削力传递到主轴中,从而减少因長(cháng)刀(dāo)具悬伸而产生的振动
2)為(wèi)工序选择尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)的直径
3)DC应比ae大20-50%
4)选择疏齿和/或不等齿距铣刀(dāo)
1)使刀(dāo)具总成保持尽可(kě)能(néng)高的刚性和尽可(kě)能(néng)短的長(cháng)度
2)选择尽可(kě)能(néng)大的接杆直径/尺寸
3)使用(yòng)适合过尺寸铣刀(dāo)的Coromant Capto®接杆,避免使用(yòng)缩径接杆
4)对于小(xiǎo)尺寸铣刀(dāo),如有(yǒu)可(kě)能(néng),使用(yòng)锥形接杆
5)在最后一次走刀(dāo)位于零件深处的工序中,在预定位置改用(yòng)加長(cháng)刀(dāo)具。根据每种刀(dāo)具長(cháng)度调整切削参数
1)选择具有(yǒu)锋利切削刃的轻载槽型-L和薄涂层材质
1)務(wù)必相对于铣削表面偏中心定位铣刀(dāo)
2)对于KAPR 90°長(cháng)刃铣刀(dāo)或立铣刀(dāo),使用(yòng)小(xiǎo)径向切深 (最大ae = 25%×DC) 和大轴向切深 (最大ap = 100%×De)
3)面铣时,使用(yòng)小(xiǎo)切深ap和高进给fz以及圆刀(dāo)片或具有(yǒu)小(xiǎo)主偏角的高进给铣刀(dāo)
4)通过大圆弧走刀(dāo)编程避免在拐角中出现振动,参见内拐角铣削
1)夹具应接近机床工作台
2)朝向机床/夹具强度最高的位置优化刀(dāo)具路径和进给方向,以获得最稳定的切削条件
3)避免沿着工件未受到充分(fēn)支撑的方向加工
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